Proceso de Fundición
Los avances tecnológicos implantados en nuestro proceso de fundición obtienen importantes ahorros de costes en modelaje, control de procesos y calidad, dando viabilidad económica a proyectos complejos.
La Oficina Técnica estudia, analiza y diseña la tecnología de fundición necesaria para cada proyecto, en colaboración con el cliente y el modelista.
Dependiendo del tipo y cantidad de piezas por serie, se realizan modelos en resina, madera o aluminio para series largas, medias o en poliestireno para piezas únicas.
Elegido el tipo de modelo, en este caso, pieza única - modelo en poliestireno. Se realizan las siguientes fases del proceso:
1º) REALIZACIÓN DE MACHOS
2º) FABRICACIÓN DE MODELO DE ARENA
3º) MONTAJE DE MACHOS
4º) FUSIÓN Y COLADA
5º) DESMOLDEO
6º) GRANALLADO
7º) ACABADO
8º) INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Como complemento a nuestra fabricación y a petición de nuestros clientes realizamos en piezas sometidas a presión, inspección interior mediante cámara de inspección interna para verificar puntos críticos y acabados interiores.
Se realizan en nuestras instalaciones pruebas de estanqueidad y presión a 16, 24 y 40 bar. para garantizar la validez de la pieza en destino según protocólo PHI de nuestro sistema de calidad según ISO 9001:2008.